污水治理丨 医药污水工程处理案例
— 某医药（二厂）污水处理系统升级改造项目 —
工程难点
（1）业主原有废水站处理量满足不了新增产线废水水量，现考虑扩容，部分设备新增，部分设备利旧，主要以收集桶和提升泵为主。
（2）废水统一收集后先经过物化处理，去除水中杂质、SS后进入生化+MBR系统，主要去除水氨氮、总氮、总磷、COD等。后续进入两级RO系统内，最终浓水进入原有蒸发器内处理，冷凝水和两级RO产水回用。
（3）物化和生化产生的污泥进入污泥池内收集，污泥池溢流清液和压滤后的滤液回前端原水收集池内再处理，蒸发器产生的盐泥和压滤机产生的污泥委外处理。
奥特斯汀解决方案
收集：产生生产废水排放至收集水箱（利旧）内，在池中设定高低液位点来控制提升泵的启动，高点启动，低点停止。
处理：废水通过提升泵打至混凝池内，在加药反应区内加入NaOH、H2SO4将废水PH值调至8.5左右，加入PAC混凝剂通过搅拌机搅拌，将药剂与废水充分混合反应，生成较小繁花，加入PAM絮凝剂在搅拌机作用下，药剂与废水充分混合反应，生成较大的絮状颗粒。随后进入沉淀池，通过重力沉降作用，污泥沉降在池体底部，通过污泥泵打至污泥池内。
沉淀池上清液至中间池内，通过提升泵打至室外厌氧池内。厌氧池主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。
废水自流至兼氧池后进入好氧池，发生硝化与反硝化反应。硝化和反硝化的功能主要就是生物脱氮。污水生物脱氮简单描述为：有机氮先经过生物氨化转变为NH4+-N，然后经生物硝化将NH4+-N氧化为NO3-N，最后NO3-N被还原成N2而回归大气。好氧池内设硝化液回流泵，其回流量为100%~400%（视实际情况）。
好氧池出水自流至MBR池内，MBR是一种新型高效的污水处理工艺，它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力。 MBR技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，且MBR池内的菌种有着较高的浓度和停留时间，能更好的去除水中有机物。
MBR出水自流至负一楼RO原水箱内，通过增压泵打至活性炭过滤器内，去除水中部分有机物后进入精密过滤器内，本系统配备了过滤精度为5μm的保安精密过滤器，在工艺中主要用于截留前置管道、设备中可能泄漏的微颗粒杂质，确保RO进水的清洁度，以防止微粒进入反渗透膜组件而划伤膜表面。废水通过高压泵打至RO膜系统内，反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。一级RO产生的淡水至回用水箱内，一级RO膜所产生的浓水至一级RO浓水箱内，一级RO浓水箱进入二级RO系统内处理，原理同一级RO系统。二级RO产生的淡水至回用水箱内，二级RO产生的浓水至二级RO浓水箱内，作为蒸发器的原水箱。
二级RO浓水至原有蒸发器内处理，蒸发器产生的冷凝水至回用水箱内，产生的浓水至离心机内，最终产生的结晶盐委外。
生化污泥和物化污泥至污泥池内收集，通过隔膜泵打至压滤机内，干污泥委外。产生的压滤液至压滤液中转池内，污泥池上清液流液至压滤液中转池内，通过提升泵打至废水收集水箱内再次处理。
工程难点
（1）业主原有废水站处理量满足不了新增产线废水水量，现考虑扩容，部分设备新增，部分设备利旧，主要以收集桶和提升泵为主。
（2）废水统一收集后先经过物化处理，去除水中杂质、SS后进入生化+MBR系统，主要去除水氨氮、总氮、总磷、COD等。后续进入两级RO系统内，最终浓水进入原有蒸发器内处理，冷凝水和两级RO产水回用。
（3）物化和生化产生的污泥进入污泥池内收集，污泥池溢流清液和压滤后的滤液回前端原水收集池内再处理，蒸发器产生的盐泥和压滤机产生的污泥委外处理。
奥特斯汀解决方案
收集：产生生产废水排放至收集水箱（利旧）内，在池中设定高低液位点来控制提升泵的启动，高点启动，低点停止。
处理：废水通过提升泵打至混凝池内，在加药反应区内加入NaOH、H2SO4将废水PH值调至8.5左右，加入PAC混凝剂通过搅拌机搅拌，将药剂与废水充分混合反应，生成较小繁花，加入PAM絮凝剂在搅拌机作用下，药剂与废水充分混合反应，生成较大的絮状颗粒。随后进入沉淀池，通过重力沉降作用，污泥沉降在池体底部，通过污泥泵打至污泥池内。
沉淀池上清液至中间池内，通过提升泵打至室外厌氧池内。厌氧池主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。
废水自流至兼氧池后进入好氧池，发生硝化与反硝化反应。硝化和反硝化的功能主要就是生物脱氮。污水生物脱氮简单描述为：有机氮先经过生物氨化转变为NH4+-N，然后经生物硝化将NH4+-N氧化为NO3-N，最后NO3-N被还原成N2而回归大气。好氧池内设硝化液回流泵，其回流量为100%~400%（视实际情况）。
好氧池出水自流至MBR池内，MBR是一种新型高效的污水处理工艺，它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力。 MBR技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，且MBR池内的菌种有着较高的浓度和停留时间，能更好的去除水中有机物。
MBR出水自流至负一楼RO原水箱内，通过增压泵打至活性炭过滤器内，去除水中部分有机物后进入精密过滤器内，本系统配备了过滤精度为5μm的保安精密过滤器，在工艺中主要用于截留前置管道、设备中可能泄漏的微颗粒杂质，确保RO进水的清洁度，以防止微粒进入反渗透膜组件而划伤膜表面。废水通过高压泵打至RO膜系统内，反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。一级RO产生的淡水至回用水箱内，一级RO膜所产生的浓水至一级RO浓水箱内，一级RO浓水箱进入二级RO系统内处理，原理同一级RO系统。二级RO产生的淡水至回用水箱内，二级RO产生的浓水至二级RO浓水箱内，作为蒸发器的原水箱。
二级RO浓水至原有蒸发器内处理，蒸发器产生的冷凝水至回用水箱内，产生的浓水至离心机内，最终产生的结晶盐委外。
生化污泥和物化污泥至污泥池内收集，通过隔膜泵打至压滤机内，干污泥委外。产生的压滤液至压滤液中转池内，污泥池上清液流液至压滤液中转池内，通过提升泵打至废水收集水箱内再次处理。
